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  保护膜非常普遍,大家对其并不陌生,主要是用于屏幕和外壳保护的一种材料。保护膜除了可以做成模切加工产品,还可以作为其他材料生产的辅助材料,在各种材料生产中起保护作用,用途非常广,而模切加工保护膜的价格很低成就它广泛运用因数之一。
  模切加工保护膜的材质分类非常多,比较常用的也就只有PE材质、PET材质、PVC材质的。PET保护膜的有单层、双层、三层的,要具体区分还要根据型号,每种型号的模切加工保护膜的特点用途都不一样。
  例如:双层PET材质的保护膜,本身带有离型力,品质比较好,胶肉涂得非常均匀,胶层干净,便于模切加工,冲压成型后不会又太大的变化。PE材质的保护膜大多是单层的,模切加工前需要和离型纸等辅助材料贴合后再加工;同时PE保护膜的伸缩性比较强,贴合过程中要避免内缩或外延的现象,为了减少保护膜模切加工产品的报废率,建议在排版时以最小尺寸作为出标方向。
  模切加工保护膜需要以下几点:
  1.保护膜模切加工产品最怕就是脏以及灰尘,而这与厂家的生产环境息息相关,要做出干净亮丽的产品就需要有无尘车间,最起码要有标准的无尘车间,甚至百级、千级无尘车间。
  2.保护膜在模切加工成型后,拨开或拉起就会出现伸缩现象,然而现在并没有找到更好的方法解决此问题,只能按照保护膜的特点伸缩把模切加工刀模的钢刀进行缩放。
  经过长时间的尝试,现在终于找到解决保护膜模切加工产品收缩的问题。其实复膜是非常关键的,只要掌握好复膜的张力大小,或者采用二次复膜,再拿去冲型,这样模切加工出来的产品收缩就不会那么严重了。
  针对保护膜模切加工过程中会遇到哪些问题,现在终于告一段落了,然而模切加工PE保护膜应注意哪些问题,你了解了嘛?其实你只需点击其标题就可以解决你的所有困惑。
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