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模切加工残胶现象怎么解决


    每一种产品模切加工到完成之后,都需要进行一些外部的包装,避免产品遭受一些外力的碰撞,从而产生一些磨损,造成损失。因此保护壳、保护膜等产品在生活或工作中是经常能看到的。保护膜就是其中一种。不同的产品需要不同的保护膜来进行保护,这个就根据产品的材料而定了。

在我们日常生活中最常见的模切加工保护膜无非有食品保鲜保护膜和相关电子产品的保护膜,今天着重介绍一下PE保护膜,它是工业产品里必不可少的保护部分。其实PE保护膜的用途是比较广泛的,比如说五金行业里的电脑机壳、太阳能电池板、玻璃板等,光电行业里的背光板、冷光片、手机屏幕等,塑胶行业里的仪表、亚克力板等,还有印刷行业、电线电缆行业、电子行业和手机数码行业等等。

PE保护膜模切加工的生产材料是聚乙烯,但是根据密度不同,它还可以细分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯膜和低密度聚乙烯膜,它是排列结构最为普通的一种有机化高分子合物,同时也是现今使用最广泛的高分子材料。这种保护膜有它自己的优点,比如说可以保护一些产品在生产加工的时侯或者在运输的时候避免被污染、磨损等,能起到保护原有光滑表面的作用。

PE保护膜的广泛应用

商品包装材料为何要选择保护膜,商品包装能够提升商品价值很重要的附加值之一,在商品的储存、运输、搬运过程中都会为商品先进行包装,而包装材料的选择具有很大的空间,一般有纸张、金属、木材、塑料、藤条等,其中塑料与金属运用最广,塑料与纸张最方便。所以在包装行业中,保护膜作为塑料包装材料的代表,是商品包装行业应用最广也是最方便的包装材料。

保护膜有很多材质,材质下面又有多种厚度与粘度的产品,比较常使用到的保护膜材质有PE、PET、PVC、OPP、CPP、POF、BOPP、PC等,总有一款是合适产品的包装,并且许多保护膜种类常用于电子、航天等精密高技术领域。商家可以根据自家产品的特色与性能测试并选择合适的保护膜包装。大多工艺品及普通商品都选择PE保护膜,液晶电视、手机等数码产品的屏幕则需要PET保护膜,一般普通的打包运输的则使用拉伸膜。

为什么PE保护膜模切加工会残胶

经济水平的不断提高,PE保护膜广泛被使用,它的到来给我们的生活带来了极大的方便。我们在使用的时候要注重对它的正确使用。有些时候,我们会发现PE保护膜留下残胶这一问题,这到底是什么原因呢?今天说一下PE保护膜模切加工留下残胶是什么原因。

1、剥离强度经时变化

不管表面光泽度有多高,物体表面分布着许多肉眼难以看见的细微小孔。压敏胶虽然经过交联,但仍具有一定的形变和流动性,尤其是未参与交联的聚合物部分。

随着时间的延长,压敏胶逐渐渗透进空隙中,形成“锚”。另外,贴附pe保护膜时,尽管压力较大,但压敏胶和材料表面的接触面积并不是很大,随着时间的延长,接触面积逐渐增大,pe保护膜和被保护表面之间作用力也逐渐提高。两种作用都会使剥离强度随着时间的延长而增大。

2、老化机理

丙烯酸酯压敏胶主链是饱和链,一般的热能很难使主链断裂,老化机理主要是紫外光老化;基材老化也主要是紫外光老化。如PE薄膜基材在80℃环境中和uv灯管供应商30W紫外光下老化1周后的拉伸强度情况,结果表明,通常的使用温度对其老化性能影响不大,而紫外光的影响却较大。但是在热量和紫外光双重作用下,有协同老化作用。

3、相似相容机理

丙烯酸酯压敏胶属于极性较大的材料,容易和丙烯酸酯类、聚酯类、聚氨酯类等极性材料相容,造成pe保护膜难以揭除。有时压敏胶未参与交联的小分子物质会向表面富集,如果被保护表面材料和这些小分子之间作用力较大的话,就会出现小分子迁移残留的现象。

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