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激光机用作模切加工要点


激光切割也是模切加工的其中一种,激光切割需要用到激光机,而激光机的正确使用决定了模切加工产品的质量好坏,下面我给大家简单介绍一下激光机会遇到的常见问题。

激光机在辅料开发用途很广,适合于做双面胶类,泡棉类,防尘网 ,PVC, 保护膜,导电布等等!对于某些模切做不了的特殊加工,比如小产品,微孔,特殊形状,激光机也可以实现.这是激光机巧妙之处。

实际操作中会遇到有哪些问题呢?

1、模切加工切割效果不好或切不透:

原因一:是功率设置,调节最大和最小光强,进行微调或者说下面底纸换厚一点;如果导轨松动也有可能导致功率不稳;

原因二:是光路偏了,要微调节,或者说你切割时的速度太快;

原因三:是镜片脏了,要拆下用酒精并用无尘纸擦拭,注意拆镜片,要注意保护镜片;

原因四:是聚焦镜片装反了,镜片装反导致光路偏离;

原因五:是焦距,如果说切出来的线条过大,那就要调节激光头与材料的高度;

原因六:是激光管功率衰减,水温过高,电压不稳等。

模切加工激光机的常见问题及解决方案

2、连接不上设备:电脑是否安装驱动,USB线或网线是否插好,检查USB线或者网线是否损坏,转接头是否锈蚀了;

3、切割时图形变型和切割重叠:检查导轨是否松动,电机是否坏,电压是否稳定,机器的系统设置有没有更改;

4、 设备启动不了或者说打开了电闸会跳闸:检查急停开关是否按下,外部接入电源是否接通,是否外界听到异常的啪的声音,线路被破损导致断路会跳闸。

5、 高压线在打火:这个问题要注意,可能线路长期使用,建议在高压线的外面套上高压绝缘套管,这种情况下要断电操作。

6、 模切加工切割出来的图形尺寸偏大或者偏小:检查平台是否平整和是否材料已经铺平,所以切割过程要打开吸风,把材料吸紧到平直;

7、 模切加工切割时不出光:首先检查出光的开关有没有坏,冷水机有没有开及回水是否正常,因现在很多都有保护装置,没有冷却水不会出光;

8、开机后面板无显示:检查开机开关是否损坏,开关电源是否正常,再检查显示面板有没有坏或者线插口是否老化;

9、 模切加工切割时导轨不转或运动无力:检查电机是否有问题,驱动器有没有问题,观察轴承是否生锈或有异物卡住;

10、 玻璃管不出光:检查激光管激光电源水循环系统及出光信号几个方面着手,一般首先直接观察激光电源是否正常通电,激光管内管外管是否有异样,水循环系统是否正常,若不正常则作相应的更换或调整。此方法能正常出光则说明激光管激光电源无故障,是水保护开关,继电器,门开关,板卡信号等的信号问题,依次排除即可。若此法不出光是激光管或者激光电源的问题,在不好判断的情况下用更换法可以解决。

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