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连线圆压圆模切加工技术及设备特点


几年前,国内的连线圆压圆模切加工设备市场还是一片空白,凹印生产线和柔性版印刷生产线上所采用的连线圆压圆模切加工辊还依赖于进口。随着近几年国内制造水平的提高,连线圆压圆模切辊和模切设备的生产也已实现了国产化,国内的客户越来越喜欢在国内订购圆压圆模切辊。连线圆压圆模切加工的突出优点主要体现在以下几个方面:
模切加工
1.生产效率高。印刷与模切加工联机进行,速度可达到200米/分钟,生产效率高。

2.模切加工质量好。圆压圆模切是线接触,工作压力小,产品成型稳定性好,几何形状、尺寸准确。这在饮料包装方面尤为重要,如利乐砖包装和屋顶包,由于里面灌装的是液体,因此对压痕要求很高,否则折起来就可能发生泄漏。

3.模切加工精度高。与印刷后再离线模切相比,连线圆压圆模切能在生产线上一次完成印刷、模切,提高了模切精度。

4.使用寿命长。圆压圆模切辊在运转1200万—1500万转后,还可修磨3次,每次修磨后还可运转1000万转,远远高于其他模切方式。

5.节约纸张。由于连线圆压圆模切加工采用的是卷筒纸进纸方式,在排版时无须留出叼口和拖梢位置,可进行连续交叉排版,有效了减少纸张浪费。

但连线圆压圆模切加工也有一些缺点。首先,模切刀具成本较高,一套进口刀具要100多万元人民币,即使是国产刀具也需要几十万元。其次,圆压圆模切辊加工周期长。目前,国内许多印刷企业用的圆压圆模切辊都从国外购进,维修也要送到国外,周期一般要3个多月,即使是在国内加工,也要1个月,严重影响生产,延误交货期。所以,连线圆压圆模切比较适用于大批量、长版活件的生产加工,对于小批量、短版活件不适合。
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