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双面胶模切加工工艺介绍


当模切机在对带把手双面胶进行模切时,需要进行两次套冲模切,工作效率低,浪费了原材料,从而降低了经济效益,这些都为使用者带来了不便。

本工艺目的在于提供一种带把手双面胶模切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本工艺提供如下技术方案:

一种带把手双面胶模切装置,包括上模具和下模具,所述上模具和下模具上均设置有用于连接定位导柱的导柱孔,上模具的上端设置有凸起,下模具的形状和上模具的凸起相匹配。

作为本工艺进一步的方案:上模具和下模具均采用PVC材质制作。

图1为带把手双面胶模切装置的爆炸图。其中:1-上模具,2-下模具。

具体实施方式:

请参阅图1,一种带把手双面胶模切装置,包括上模具1和下模具2,所述上模具1和下模具2上均设置有用于连接定位导柱的导柱孔,上模具1的上端设置有凸起,下模具2的形状和上模具1的凸起相匹配。上模具1和下模具2均采用PVC材质制作,生产成本低,使用寿命长。

双面胶

本工艺的工作原理是:通过上模具1和下模具2的导柱孔和模切机上的导柱配合,上模具1和下模具2安装在模切机上,启动模切机,上模具1将带手把双面胶的上层和下层都进行模切出带有把手的双面胶,同时下模具2将双面胶下层的把手模切掉,带把手的双面胶一次就可以套冲模切出来。

该装置结构简单,设计合理,体积小,重量轻;可拆卸性好,便于安装和更换,日常保养和维护方便,使用寿命长;故障率低,使用稳定性好,操作简单方便,使用效果好;通过上模具1和下模具2配合使用,使得带把手双面胶一次即可模切完成,节省了时间和原材料,提高了生产效率从而提高了经济效益。

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