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离型材料在模切加工时的一些知识点



      模切是根据预定形状,通过精密加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件,模切加工之圆刀模切加分切,它带有高精度的圆刀模切系统。模切、分切可一次性完成。它具有自动计米,自动停机,光电眼纠偏等功能。模切加工特点是整机结构紧凑,速度快,高效率,操作简单,运行平稳。
用来加工的模切材料有橡胶、泡沫塑料、塑料、乙烯基、硅、金属薄带,金属薄片等 模切方式:


模切加工

    离型膜纸虽然是个小东西,但用的地方很多,大部分结构工程师也都没有在意过,反正做错了可以修改,但是从一件小事往往能看出一个工程师的设计功力和做事方法,反复修改调整也是一种无形的浪费,离型纸颜色及手撕位的合理选取方便产线目视检查及生产作业。离型力的合理性决定撕取离型膜时是否将泡棉、散热膜、导电布等带起;下面就离型纸相关设计注意事项总结如下:


模切加工

离型膜类型

常见离型膜主要有以下几种:

薄膜(PP) Film

硅油纸Gassine

涂层纸(PE)- coated Paper

PET Film

离型膜的技术指标

主要分两类:离型膜类和保护膜类

模切加工


离型膜类:

适用于泡棉胶、双面胶、导电胶等

①材质:PET + 离型剂

②根据背胶的粘性、宽度、底部大离型膜离形力而定,选择不同离型力的上离型膜;

③离型力规格

大离型膜(如TP用双面胶、LCD保护泡棉等):由于整体面积大,因此选择20gf

小离型膜(如音腔类密封泡棉、局部导电胶等):目前大部分选择80gf,若离型力太小,离型膜在运送过程中易掉,若离型力太大,离型膜在产线撕取时易将泡棉或导电胶带起。

模切加工


以下为离型膜的选择范围:

A.   轻(20~30):20gf、30gf

B.   中(30~100):60gf、80gf、100gf

C.   重(>100):130gf、150gf、180gf、200gf...

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